无尘车间过滤器的选择
●选择滤料面积大的过滤器
无尘车间过滤器中滤材的展开面积经常是过滤器迎风面的数倍、数十倍,有时达到一百倍。
过滤面积大,能容纳的粉尘就多,过滤器的使用寿命就长。过滤面积大,气流穿过材料的速度就低,
过滤器的阻力就小。增加过滤面积是延长过滤器使用寿命的最有效手段。
经验表明,对于同种结构、同样滤材的过滤器,当终阻力确定时,过滤面积增加50%,过滤器的
使用寿命会延长70%~80%;面积增加一倍,过滤器的使用寿命约是原来的三倍。
当然,增加过滤面积时,要考虑过滤器的结构和现场条件。例如袋式过滤器,可以通过增加滤
袋的数量和滤袋的长度来增加过滤面积;对于传统有隔板过滤器,可以同厂家探讨减小间距以增加滤
纸褶数的可能性。在新设计的项目中,应选择能容纳过滤材料多的那种过滤器。过滤面积的大小对过
滤器效率没多大影响。有些精明的承包商在空调的安装和调试阶段临时使用过滤面积小、价格便宜的
过滤器,待工程交工时再换上过滤面积大的、原设计中的过滤器。
滤材多的过滤器的价格会高一些,但使用寿命延长肯定能抵消产品价格的变化。使用寿命的延长
还意味着维护人工费用的减少和风险的减少。此外,过滤面积增大后初阻力会降低,空调系统的能耗
费用也会少些。对最终用户来说,选用过滤面积大的过滤器肯定合算。
●清洗与一次性
一般通风与无尘车间用的大多数过滤器是一次性的,它们或无法清洗,或从经济角度上考虑不
值得清洗。效率高的过滤器,使用场合都很讲究,过滤器即使洗不坏,也最好别去洗,除非有把握彻
底清洗干净、清洗后性能不改变,而且有试验手段来证明这一点。
子子子传统上有的清洗+方法是用水冲加手搓,所以可清洗过滤器的滤材要结实,如制造G2~G4效率过滤
器的粗纤维材料,当然,你还要判断过滤器辅助材料是否抗水。F6以上效率通风过滤器的过滤材料,
其纤维一般在∮0.5~∮5µm之间,它不结实,经不住揉搓,因此,F6以上的过滤器大都是一次
性的。实际上,你一看材料,就能判断出它是否能清洗。
女 山发达国家的用户很少去清洗过滤器,尽管有些原则上是可以清洗的,这是由于清洗过滤器的劳动强
度大、劳务费用高,而过滤价格又相对低廉。
为了迎合环保,日本研制出用超声波清洗过滤器的流水线,目前清洗后的过滤器售价是新过滤器
价格的60%~70%(过滤器完好如新,清洗后经过严格的性能测试),由于目前的清洗成本并不比制作新
过滤器低多少,所以一时难以推广。国内也有人试过用超声波清洗过滤器,尝试者遇到的最大麻烦是
污水处理,而不是当初设想的其它技术问题。
●比较纤维直径,粗辨过滤性能
在过滤过程中,纤维是拦截粉尘的障碍物。纤维细,单位体积内的纤维数量就多;纤维多,过滤
效率就高。气流绕纤维运动产生能耗,表现为纤维对气流的阻力。两块过滤效率相同的材料,粗纤维
阻力大,细纤维阻力小。
粉尘除了被纤维挡住外,还可以被先期捕捉住的粉尘阻拦,于是,纤维表面的粉尘以“树枝状结
构”松散地堆积,纤维是“干”,粉尘是“枝”。纤维多,能形成的枝状结构就多,单位面积能容纳
的粉尘就多,过滤器的使用寿命就长。纤维多,纤维间空当就小,由粉尘形成的枝状结构就牢固,集
尘被吹散而造成二次污染的可能性就小。
同样厚度,同样蓬松度的两块滤料,细纤维滤料过滤效率高,细纤维滤料容尘能力大。
同样效率、同样结构,由不同纤维组成的两块滤料,细纤维滤料阻力低。
●合理确定各级过滤器效率
一般情况下,最末一级过滤器决定空气净化的程度,上游的各级过滤器只起保护作用,它保护下
风端过滤器以延长其使用寿命,或保护空调系统以确保其正常工作。
空调设计中,应首先根据用户的洁净要求确定最末一级过滤器的效率,然后,选择起保护作用的
过滤器,如果这级过滤器亦需保护,再在它的上风端增设过滤器。起保护作用的过滤器统称“预过滤
器”。
应妥善匹配各级过滤器的效率。若相邻两级过滤器的效率规格相差太大,则前一级起不到保护后
一级的作用;若两级相差不大,则后一级负担太小。
洁净室末端高效过滤器的使用寿命应为5~15年,影响使用寿命的最主要因素是预过滤器的优劣。
当使用“G~F~H~U”效率规格分类时,可方便地估计所需各级过滤器的效率。在G2~H12中,每
隔2~4档设置一级过滤器。例如:G4→F7→H10,其中,末端H10(亚高效)过滤器决定送风的洁净水
平,F7保护H10,G4保护F7。
洁净室末端高效(HEPA)过滤器前要有效率规格不低于F8的过滤器来保护;超高效(ULPA)过滤器前
可选用F9~H11的过滤器。中央空调本身应有效率规格不低于F5的过滤器来保护。
在无风沙、低污染地区,F7过滤器前可不设预过滤器;在城市中央空调系统中,G3~F6是常见的初
级过滤器。
究竟应设什么效率级别的预过滤器来保护后一级过滤器,这需要设计师和现场工程师将使用环境、
备件费用、运行能耗、维护费用等因素综合考虑后决定。
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